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锅炉超低氮燃烧器改造流程

锅炉超低氮燃烧器改造流程    


1.拆除原锅炉普通燃烧器及控制线路

2.确定原锅炉燃烧器安装喉口并加以改造,适配新型超低氮燃烧器。

3.确定燃烧器炉筒伸出锅炉保温层

4.安装好新燃烧器并连接控制线路。

5.确定FGR烟气取烟口,安装好烟气管道和燃烧器连接部位建议用波纹管,并加装手动碟阀。

6.FGR烟气管做好保温

7.连接好燃气管道并做好测漏工作。

8.通电做好启动准备(启动前再次确认控制线路的正确性)

获得启炉信号后,燃烧器风机启动,在吹扫过程中:

(1)主燃气阀检漏:对主燃气阀的检漏,只有等检漏通过方可进行后序程序,否则报警,解决问题后通过复位才能启动。

(2)前吹扫:在燃烧器进行点火前,首先必须进行炉膛吹扫。炉膛吹扫时开启鼓风机,进行吹扫。吹扫时须满足以下条件才能进行点火程序:通过测量和计算通风风量,使得通风风量≥5倍炉膛容积,或采用计时的方式达到吹扫量。

(3)点火程序: 系统吹扫完毕后,在风压、炉温及锅炉连锁条件正常的情况下,燃烧器进入点火程序,点火子程序为:电子打火—点辅火—点主火—火焰控制。

(4)当系统点火成功后,燃烧器进入火焰调节。系统引入出水温度作为系统负荷调节的前馈信号,使得燃烧器能更快更好地响应负荷变化。

(5)联锁程序:系统在运行过程中,由于出水压力高与给水压力低、燃气压力过低或过高、循环水流量低等联锁保护程序发生作用时,点火程序控制器自动切断燃气供应阀,燃烧器停止燃烧,显示屏显示故障内容并伴有声光报警。

(6)停炉程序:当系统停炉时,关闭切断燃气供给,进行后吹扫,停止风机